수직 선반의 스핀들 간격을 조정하는 방법

수직 선반에서 스핀들 베어링 틈새를 조정하는 핵심 원리는 베어링의 테이퍼 형상을 활용하는 것입니다. 내부 링을 축 방향으로 이동하면 약간의 반경 방향 변형이 유도되어 궤도와 롤러 사이의 피팅 틈새가 줄어듭니다. 구체적인 운영 단계는 아래에 설명되어 있습니다(전문 기술 매뉴얼에 있는 표준 절차를 기반으로 함).

준비
스핀들 및 베어링의 내부 링과 함께 작업대를 제거하고-스핀들이 위쪽을 향하도록 작업대를 평평한 표면에 놓습니다. 사전 조정 설정을 완료하려면 작업대 베이스 내에 있는 스핀들 보어에서 베어링 외부 링을 빼내세요.-

특정 조정 단계
1. 잠금 부품 풀기: 먼저 고정 나사(잭스크류)를 뒤로 뺀 다음 베어링의 내부 링을 누르고 있는 고정 너트를 풀어 내부 링이 축 방향으로 자유롭게 움직일 수 있도록 합니다.
2. 축방향 내부 링 이동을 통해 간격 조정: 베어링의 외부 링을 다시 설치한 후 고정 너트를 사용하여 테이퍼 표면을 따라 축 방향으로 내부 링을 누릅니다. 이 작용은 내부 링의 약간의 반경 방향 확장을 유도하여 목표 간격 요구 사항이 충족될 때까지 롤러와 내부/외부 링 사이의 맞춤 간격을 줄입니다.
표준 수직 선반의 경우 조정 후 반경방향 클리어런스는 일반적으로 0.006~0.01mm 범위 내에서 제어되며 이는 대부분의 가공 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.
3. 위치 고정: 목표 간격에 도달하면 고정 나사를 조여 고정 너트의 위치를 ​​고정하고 풀리는 것을 방지합니다.
4. 장비 재조립: 베어링의 외부 링을 작업대 베이스 내부의 스핀들 보어에 다시 삽입합니다. 마지막으로, 스핀들을 포함한 전체 작업 테이블 어셈블리-를 스핀들 보어에 다시 설치하여- 재조립 프로세스를 완료합니다.

사후-조정 확인
재조립 후 조정을 확인하기 위해 시험 실행이 필요합니다. 스핀들은 과열이나 비정상적인 소음 발생 없이 최대 회전 속도로 작동해야 합니다. 수동으로 회전할 때 스핀들은 바인딩이나 저항감 없이 부드럽게 회전해야 합니다. 마지막으로 가공된 공작물의 진원도와 원통도는 지정된 정밀도 요구 사항을 충족해야 합니다. 이러한 조건이 모두 충족되면 조정이 성공한 것으로 간주됩니다. 반대로, 간격이 과도한 경우 가공된 공작물에 -공차를 벗어난-진원도 오류나 표면 떨림 자국이 나타날 수 있습니다. 간격이 너무 좁으면 스핀들이 과열되고 마모가 가속화되어 고정 너트의 조임 정도를 미세 조정해야{4}}합니다.