CNC 선반의 비상 정지 버튼이 제대로 작동하는지 확인하는 방법은 무엇입니까?

I. 외관 및 기계적 상태 점검

외관 무결성: 버튼 하우징에 손상이나 균열이 없는지, 빨간색 버섯- 모양의 버튼이 느슨하거나 위치가 옮겨지지 않았는지, 표시가 깨끗하고 방해받지 않는지 확인하세요.

기계적 재설정 성능: 버튼을 누른 후 시계 방향으로 회전하여 버튼이 걸리거나 약한 반동 없이 부드럽게 튀어 나오는지 확인합니다.

트리거 느낌 검증: 누르는 동안 과도한 플레이나 과도한 압력 없이 명확한 접촉 피드백이 느껴져야 합니다.

II. 전기 회로 기능 테스트

멀티미터 연속성 테스트: 공작 기계의 주 전원 공급 장치를 분리하고 멀티미터를 연속성 설정으로 설정한 다음 버튼의 상시 폐쇄 접점을 측정합니다. 회로는 누르지 않았을 때 전도성이 있어야 하고, 누를 때 완전히 분리되어야 합니다.

시스템 신호 진단: 전원을 켠 후 CNC 시스템의 PMC/PLC 진단 페이지에 들어가 비상 정지 신호 비트(예: FANUC 시스템 G8.4)를 확인합니다. 신호는 누르지 않았을 때 높아야 하며 누른 후에는 낮은 레벨로 전환되어야 합니다.

회로 전압 검증: 비상 정지 회로의 24V DC 전원 전압을 측정합니다. 접점 간의 전압차가 누르지 않았을 때 0V, 누른 후에는 24V이고 느슨한 연결 전압 강하가 없는지 확인하십시오.

III. 기계 시스템 인터록 기능 검증:
무부하 트리거 테스트: 공작 기계가 대기 모드인 상태에서 비상 정지 버튼을 누릅니다. 시스템이 즉시 비상 정지 알람 상태에 들어가고 서보 전원 공급 장치가 자동으로 차단되고 모든 피드 축과 스핀들이 시작할 수 없는지 확인하십시오.

실행 중인-트리거 테스트: 스핀들과 피드 축을 저속으로 시작합니다. 운전 중 비상정지 버튼을 누르세요. 모든 움직이는 부품이 관성 미끄러짐이나 지연 정지 없이 즉시 제동 및 잠길 수 있는지 확인하십시오.

재설정 및 복구 확인: 현장의 잠재적인 위험을 제거한 후-비상 정지 버튼을 재설정하고 시스템 RESET 버튼을 누릅니다. 비상정지 알람이 정상적으로 해제되어 공작기계가 정상 대기모드로 복귀되는지 확인하십시오.

IV. 예방적 검증 핵심 사항: 한 달에 한 번 이상 전체 기능의 비상 정지 테스트를-완료하고 테스트 결과를 유지 관리 로그에 기록합니다.

공작 기계에 여러 개의 비상 정지 버튼(핸드휠-측 비상 정지 포함)이 장착된 경우 포인트 누락을 방지하기 위해 각 버튼을 개별적으로 테스트해야 합니다.

테스트 과정 전반에 걸쳐 공작 기계의 움직이는 부품과 충돌할 위험이 없도록 고정되지 않은 모든 공작물을 -제거해야 합니다.