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회사 프로필

Wuxi Di'ao CNC Technology Co., Ltd.는 고급 CNC 공작 기계 및 지능형 제조 솔루션을 전문으로 하는 국가적 하이{2}}기술 기업입니다. 고정밀, 고효율-맞춤형 가공 장비와 자동화된 생산 라인을 글로벌 고객에게 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

이 회사는 독일의 첨단 제조 개념과 중국의 효율적인 제조 시스템을 깊이 통합하고 있습니다. 독일에 기술 R&D 센터를 설립하고 기어 가공, 5{1}}축 연동, 밀링-터닝 복합 가공, 도립 CNC 공작 기계 등 핵심 기술의 혁신과 혁신을 지속적으로 추진하여 미래-지향적인 고급 장비 기술 시스템을 구축하고 있습니다.-

포괄적인 R&D 플랫폼과 강력한 엔지니어링 구현 기능을 바탕으로 Di'ao CNC는 단일 기계 및 자동화 장치부터 전체 생산 라인을 위한 턴키 프로젝트에 이르기까지 원스톱 솔루션을 제공할 수 있으며 부품 및 프로세스에 대한 다양한 고객 요구 사항에 맞춰 생산 프로세스에서 높은 효율성, 유연성 및 지능을 달성할 수 있습니다.

이 회사의 제품은 자동차 부품, 건설 기계, 정밀 변속기, 에너지 장비 등에 널리 사용되며, 우수한 안정성과 가공 정확도로 글로벌 제조 기업이 비용 절감, 효율성 향상, 산업 업그레이드를 달성할 수 있도록 지원합니다.

Di'ao CNC는 '기술로 제조 업그레이드 추진'이라는 개발 철학을 고수하며 지속적으로 글로벌 시장을 육성하고 있으며, 국제 경쟁력을 갖춘 고급 CNC 장비 브랜드를 구축하고 글로벌 지능형 제조에 힘을 실어주기 위해 최선을 다하고 있습니다.{0}}

지능형 제조 솔루션 전문가

품질경영시스템 인증

하이{0}}기술 기업

1

사람 중심

기술 혁신

서비스 우선

통합 협력

 

개발 이력

 
2026

국내특허 120여건, 소프트웨어 저작권 4건 출원.

 
2025

독일 회사를 인수하고 연구 개발 서비스 센터를 설립하십시오.

 
2023

장쑤성 "SRDI"(Specialized, Refined, Distinctive & Innovative) SME 수상.

 
2022

우시 기업 기술 센터 및 "특화되고, 세련되고, 독특하고 혁신적인" SME-상을 수상했습니다.

 
2021

러시아 EMAG사와 전략적 협력

 
2020

5축 머시닝센터, Inverted CNC 터닝센터 출시

 
2018

국가 첨단{0}}기술 기업 -으로 인정받고 국가 수준에서 인증된 R&D 역량-

 
2013

ISO 9001 품질 경영 시스템 인증을 받았습니다.

 
2008

Wuxi Di'Ao CNC Technology Co., Ltd. 설립

 
2000

자체 -자동-베어링 생산 라인을 개발했습니다.

 
1993

생산 공작 기계 스핀들 베어링

 
1987

우시 위강 베어링 공장 설립

 

 

자격증

ISO
page-450-600

 

고객 범위

map

 

제품 응용
 

축 구성 요소:

모터 샤프트, 변속기 샤프트, 자동차 부품 샤프트 등 다양한 길이와 직경의 샤프트. 

 

디스크 유형 부품:

기어 디스크, 브레이크 디스크, 플라이휠 등과 같은 다양한 모양과 크기의 디스크{0}}형 부품 

 

부품 세트:

샤프트 슬리브, 부싱, 파이프 조인트 등 다양한 관형 또는 슬리브 형태의 부품

 

복잡한 모양의 부품:

수치 제어 선반은 금형 부품, 로봇 팔 부품 등과 같은 복잡한 모양의 부품을 가공하도록 프로그래밍할 수 있습니다.

 

정밀 부품:

CNC 선반은 높은 정밀도와 반복 가공 능력을 갖추고 있어 시계 부품, 기구 부품 등 고정밀 요구 사항이 있는 부품 가공에 적합합니다.

 

다른:

CNC 선반은 스레딩, 모따기, 슬로팅과 같은 다양한 가공 작업도 수행할 수 있습니다. 
의료기기, 항공우주

 

그룹 레이아웃

1

 

애프터-판매 서비스
 

1. 빠른 응답과 효율적인 서비스

1 24/7 온라인 서비스: 고객 애프터 서비스 WeChat 그룹은 애프터 세일즈 관리자가 -기계 설계, 조립, 전기, 디버깅 및 프로세스 엔지니어로 구성된 전문 애프터 세일즈 팀과 함께 설립되었습니다.{4}}연중무휴 기술 지원을 제공하고 고객 문제에 대한 즉각적인 응답을 보장합니다.
2 현장 서비스 약속: 원격 통신을 통해 문제를 조사하고 사전에 해결책을 준비합니다. 고장 확인 후 24시간 이내에 국내 고객 현장에 도착하여 다운타임 손실을 줄입니다.
3. 외국 고객: 엔지니어는 보증 기간 동안 복수 입국 비자를 신청할 수 있으며 일주일 이내에 공장에 도착하여 고객의 문제를 해결할 수 있습니다. 보증 기간 이후 고객이 A/S를 요청하면 엔지니어는 일주일 이내에 비자 처리를 시작하고 비자 허가를 받은 후 일주일 이내에 고객 공장에 도착합니다.

2. 전문 기술지원팀

1 숙련된 엔지니어: 기계 설계, 조립, 전기, 시운전 및 프로세스를 담당하며 장비 구조 및 프로세스 요구 사항을 잘 알고 있는 완전한 엔지니어 팀입니다.
2 직원 교육: DIE 공장에서 사전 승인을 받는 동안 고객 운영자 및 유지 관리 직원을 대상으로 계층화된 교육(기본 운영, 고급 프로그래밍, 유지 관리 등)을 제공합니다.
3 장비 납품: 턴키 프로젝트, 설치, 시운전, 고객 공장에서의 최종 승인 및 추가 교육을 완료합니다. 고객의 요구에 따라 적절한 동반 서비스 제공
4 프로세스 최적화 지원: 고객이 프로세스 문제를 해결하고 생산 효율성을 향상하도록 지원합니다.

3. 예비 부품 공급 보증 수치

1 예비 부품 재고: 포괄적인 부품 창고 관리를 통해 주요 구성 요소(예: 스핀들, 가이드, CNC 시스템) 및 기존 액세서리의 빠른 공급을 보장합니다.
2 장기 예비 부품 약속: 고객의 걱정을 해결하기 위해 10년 이상 구형 모델에 대한 예비 부품 지원을 제공합니다.
3 투명한 관리: 내부 ERP 시스템을 통해 예비 부품의 재고 상태 및 교체 빈도를 추적합니다.

4. 고객 관계 및 부가 가치 서비스

1명의 전담 서비스 관리자: 일대일-대-일대일 커뮤니케이션으로 전체 프로세스에 걸쳐 고객 요구 사항을 추적합니다.
2 장비 변환: 장비 변환 자동화 변환 및 신제품 프로세스 개발 서비스를 제공합니다.

5. 투명한 서비스 프로세스

1 서비스 보고서 구체화: 매 수리/유지보수 후에 고장 원인, 처리 방법, 예방 권고사항 등을 포함한 상세한 보고서를 기록하여 고객에게 제공합니다.
2 고객 평가 시스템: 서비스 만족도 피드백 메커니즘을 구축하고 고객이 판매 후 매번 서비스 품질 및 의견 양식을 작성하도록 초대하며 지속적으로 서비스 품질을 최적화합니다.